PCB নির্মাতাদের পাঁচটি সাধারণ ড্রিলিং পদ্ধতি কীভাবে ডিজাইন করবেন

118টি ড্রোন বোর্ড (6)

1: গর্তের ধরনগুলি ভাগ করা হয়েছে: গর্তের উপরে (ভাই), প্লাগ-ইন হোল (প্যাড হোল), গর্তের উপরে কোনও তামার মাউন্টিং হোল (Npth) নেই (এর মাধ্যমে): শুধু বৈদ্যুতিক পরিবাহনের ভূমিকাটি প্লাগ করতে হবে না ডিভাইস ঢালাই, পৃষ্ঠ উইন্ডো খুলতে করা যেতে পারে (প্যাড উন্মুক্ত), কভার তেল বা প্লাগ তেল। প্লাগ-ইন হোল (প্যাড হোল): ডিভাইস ঢালাই পিন হোল প্লাগ ইন করতে হবে, প্যাড পৃষ্ঠ উন্মুক্ত করা আবশ্যক। নো কপার মাউন্টিং হোল (Npth): স্ক্রু হোল বা ডিভাইস প্লাস্টিক ফিক্সিং ফুট, বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য নেই, ফিক্সড লোকেটিংয়ে ভূমিকা পালন করতে

2: Hole properties, board factory hole definition has two properties, metal and non-metallic. Most of the metal holes are device pin holes, part of the metal screw holes, up and down to electrical conduction. Non-metallic holes are holes that do not have a copper wall up and down the non-conductive holes, also known as mounting holes. Metal holes and non-metallic holes in the attributes of the difference between the “Plated” whether or not there is a check mark, if the hole check the “Plated” then the hole attributes for the metal, if you do not check the non-metallic holes is non-metallic holes, non-metallic holes normally have no outer diameter. (The figure below shows the settings for metal holes)

3: ছিদ্রের ব্যবধান

a: ওভার দ্য হোল (ভায়া) এবং ওভার দ্য হোল (ভায়া) এর মধ্যে ব্যবধান: একই নেটওয়ার্ক ওভার দ্য হোল এজ স্পেসিং ≥ 8mil (0.2 মিমি), গর্ত প্রান্তের ব্যবধান ≥ 12mil (0.3 মিমি) এর উপর ভিন্ন নেটওয়ার্ক।

b: প্লাগ-ইন হোল এবং প্লাগ-ইন স্পেসিং এর মধ্যে: হোল এজ স্পেসিং ≥ 17mil (0.45mm), 12mil এর সীমা। প্লাগ-ইন হোল পিসিবি প্রোডাকশন ড্রিলিং 0.15 মিমি প্রি-সাইজের অধীনে ড্রিলিং, ড্রিলিং এবং তারপর তামার উপর ডুবে যাবে এবং শেষ পর্যন্ত নিশ্চিত করতে হবে যে অ্যাপারচারের পরে তামা ডুবে যাবে এবং পিসিবিতে সমাপ্ত গর্তের ডিজাইন একই আকারে হবে। (গর্ত প্রান্তের ব্যবধান 0.45 = 0.15 হোল ক্ষতিপূরণ + 0.1 গর্ত রিং + 0.1 গর্ত রিং + 0.1 নিরাপত্তা ব্যবধান, ইউনিট মিমি)

গ: উৎপাদনের প্রভাবে গর্তের কাছাকাছি: খুব কাছাকাছি দুটি গর্ত PCB উৎপাদন ড্রিলিং প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করবে। দুটি ছিদ্র খুব কাছাকাছি হলে উপাদানটির দিকটির একপাশে দ্বিতীয় গর্তটি ড্রিল করা হবে খুব পাতলা, ড্রিল পুঁতির উপর অসম বল এবং ড্রিলের গুটিকা তাপ অপচয় একই নয়, যা ড্রিলের গুটিকাটি ভাঙ্গার দিকে পরিচালিত করে, যার কারণে পিসিবি হোল তুষারপাত সুন্দর নয় বা ড্রিলিং গর্তের ফুটো নেতৃত্ব দেয় না।

5. ধাতু অর্ধ-গর্ত এবং স্ট্যাম্প হোল ধাতু অর্ধ-গর্ত: ধাতু অর্ধ-গর্ত সবচেয়ে সাধারণপিসিবি বোর্ডকারখানা বলা হয়, অনেক হার্ডওয়্যার ইঞ্জিনিয়ার তাকে "স্ট্যাম্প হোল" বলে ডাকবে। ধাতুর অর্ধ-গর্তের কেন্দ্রটি প্রোফাইল লাইনের কেন্দ্রে আঁকতে হবে, অর্ধেক ভিতরে এবং অর্ধেক বোর্ডের বাইরে। অর্ধ-গর্তের ন্যূনতম গর্ত ব্যাস 0.5 মিমি, গর্তের প্রান্তটি প্রান্ত থেকে ≥ 0.5 মিমি। স্ট্যাম্প হোল: বোর্ড কারখানা তথাকথিত স্ট্যাম্প হোল হল তামার ছিদ্র ছাড়াই বোর্ডের ভূমিকা সেতু করা, এছাড়াও বোর্ডের অর্ধেক এবং বোর্ডের অর্ধেক বাইরে। স্ট্যাম্পের গর্তের আকার সাধারণত 0.5 মিমি তামা-মুক্ত ছিদ্র, প্রান্তের ব্যবধান 0.3 মিমি (কেন্দ্রের দূরত্ব 0.8 মিমি) 5 গর্ত বা একটি গ্রুপের 5 টির বেশি সংখ্যা (বোর্ডের আকার অনুযায়ী এবং যোগ করার জন্য একটি ভারী ডিভাইস আছে কিনা) আরও গর্ত।) স্প্লিসিং প্লেটের সাথে সংযুক্ত স্ট্যাম্প হোল সহ বোর্ডের আকার অনুসারে, স্প্লিট প্লেটের পরে গর্তের অবস্থানে উত্তল burrs থাকবে, যদি কঠোর প্রয়োজনীয়তার কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তার আকারে প্রসারিত burrs থাকতে পারে না। , তারপর আপনি পয়েন্টের দিক থেকে বোর্ডের দিক থেকে স্ট্যাম্প গর্ত যোগ করতে পারেন।