এসএমটি সমাবেশ
  • এসএমটি সমাবেশ - 0 এসএমটি সমাবেশ - 0
  • এসএমটি সমাবেশ - 1 এসএমটি সমাবেশ - 1
  • এসএমটি সমাবেশ - 2 এসএমটি সমাবেশ - 2

এসএমটি সমাবেশ

আপনি আমাদের কারখানা থেকে Jiubao SMT সমাবেশ কিনতে আশ্বস্ত থাকতে পারেন। যেহেতু আমাদের জীবন ইলেকট্রনিক পণ্য থেকে আরও বেশি অবিচ্ছেদ্য হয়ে উঠছে, ইলেকট্রনিক পণ্যের ব্যাপক ব্যবহার আরও বেশি সংখ্যক কোম্পানিকে ইলেকট্রনিক পণ্য শিল্পে যোগদান করতে পরিচালিত করেছে।

অনুসন্ধান পাঠান

পণ্যের বর্ণনা


এসএমটি সমাবেশ

আপনি আমাদের কারখানা থেকে Jiubao SMT সমাবেশ কিনতে আশ্বস্ত থাকতে পারেন। যেহেতু আমাদের জীবন ইলেকট্রনিক পণ্য থেকে আরও বেশি অবিচ্ছেদ্য হয়ে উঠছে, ইলেকট্রনিক পণ্যের ব্যাপক ব্যবহার আরও বেশি সংখ্যক কোম্পানিকে ইলেকট্রনিক পণ্য শিল্পে যোগদান করতে পরিচালিত করেছে। ইলেকট্রনিক পণ্য তৈরি করতে, এসএমটি চিপ প্রক্রিয়াকরণ সবার আগে অবিচ্ছেদ্য।

SMT প্রযুক্তি কি?

সারফেস মাউন্টেড প্রযুক্তি এসএমটি হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
SMT প্যাচ আসলে PCB-ভিত্তিক প্রক্রিয়াকরণের একটি সিরিজ।
এসএমটি একটি পৃষ্ঠ মাউন্ট প্রযুক্তি, যা ইলেকট্রনিক সমাবেশ শিল্পে একটি জনপ্রিয় প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া। SMT প্যাচ PCB ভিত্তিক। প্রথমত, এসএমটি সোল্ডারিং উপাদান সোল্ডার পেস্ট পিসিবি বেয়ার বোর্ডের প্যাডে প্রিন্ট করা হয়। তারপরে, প্লেসমেন্ট মেশিন ব্যবহার করা হয়। ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি খালি পিসিবি বোর্ডের প্যাডে মাউন্ট করা হয় এবং তারপরে পিসিবি বোর্ডকে সোল্ডারিংয়ের জন্য রিফ্লো সোল্ডারিং-এ পাঠানো হয়। এসএমটি প্যাচ হল বিভিন্ন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বেয়ার পিসিবি বোর্ডে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিকে মাউন্ট করা।



কেন SMT ব্যবহার করবেন?

ইলেকট্রনিক পণ্য ক্ষুদ্রকরণ, ছোট আকার, উচ্চ সমাবেশ ঘনত্ব এবং হালকা ওজন অনুসরণ করে। SMD উপাদানগুলির আয়তন এবং ওজন ঐতিহ্যগত প্লাগ-ইন উপাদানগুলির প্রায় 1/10। সাধারণত, SMT ব্যবহার করার পরে, ইলেকট্রনিক পণ্যের ভলিউম 40% ~ 60% কমে যায় এবং ওজন 60% ~ 80% কমে যায়। পূর্বে ব্যবহৃত ছিদ্রযুক্ত সন্নিবেশ উপাদানগুলিকে ছোট করা যাবে না। ইলেকট্রনিক পণ্যের কার্যকারিতা সম্পূর্ণ হতে হবে এবং ব্যবহৃত ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট (ICs) তে কোনো ছিদ্রযুক্ত উপাদান নেই, বিশেষ করে বড় আকারের এবং অত্যন্ত সমন্বিত IC, এবং পৃষ্ঠ মাউন্ট প্রযুক্তি ব্যবহার করতে হবে। পণ্যের ব্যাপক উৎপাদন, উৎপাদন অটোমেশন, গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে এবং বাজারের প্রতিযোগিতা জোরদার করতে, ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশের বিকাশ, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট (আইসি) এবং একাধিক অ্যাপ্লিকেশনের উন্নয়নের জন্য কারখানাটিকে কম খরচে এবং উচ্চ ফলনে উচ্চ মানের পণ্য উত্পাদন করতে হবে। অর্ধপরিবাহী উপকরণ। ইলেকট্রনিক প্রযুক্তি বিপ্লব অপরিহার্য, JBPCB আন্তর্জাতিক ইলেকট্রনিক পণ্যের প্রবণতা মেনে চলে, PCB থেকে PCBA ওয়ান-স্টপ প্রকিউরমেন্ট পরিষেবা প্রস্তুতকারক।

SMT এর বৈশিষ্ট্য:

উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং শক্তিশালী বিরোধী কম্পন ক্ষমতা. সোল্ডার জয়েন্টের ত্রুটির হার কম। ভাল উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্য. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক এবং রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি হস্তক্ষেপ হ্রাস করা হয়।
অটোমেশন উপলব্ধি করা এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা সহজ। 30% থেকে 50% খরচ কমিয়ে দিন। উপাদান, শক্তি, সরঞ্জাম, জনশক্তি, সময়, ইত্যাদি সংরক্ষণ করুন।

SMT চিপ প্রযুক্তি প্রক্রিয়া:

এসএমটি প্যাচ প্রক্রিয়াটি ভাগ করা হয়েছে: সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং, এসএমটি প্যাচ, মধ্যবর্তী পরিদর্শন, রিফ্লো সোল্ডারিং, পোস্ট-ফার্নেস পরিদর্শন, কর্মক্ষমতা পরীক্ষা এবং পুনরায় কাজ। নিম্নলিখিত JBPCB দ্বারা বিস্তারিত ভাগ করা হয়েছে.



1. সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টার দ্বারা সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং: এর কাজ হল পিসিবি-এর প্যাডে সোল্ডার পেস্ট বা প্যাচ আঠা দিয়ে উপাদানগুলির সোল্ডারিংয়ের জন্য প্রস্তুত করা। ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল একটি সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং মেশিন, যা SMT উৎপাদন লাইনের সামনের দিকে অবস্থিত।
2. একটি ডাবল-পার্শ্বযুক্ত প্যাচ প্যানেল ব্যবহার করার সময় আঠালো বিতরণ করার জন্য একটি আঠালো ডিসপেনসার ব্যবহার করুন: এটি PCB-এর স্থির অবস্থানে আঠালো ড্রিপ করে, এবং এর প্রধান কাজ হল PCB বোর্ডের উপাদানগুলিকে ঠিক করা। ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল একটি আঠালো বিতরণকারী, যা এসএমটি উত্পাদন লাইনের সামনের প্রান্তে বা পরিদর্শন সরঞ্জামের পিছনে অবস্থিত।
3. উপাদানগুলি মাউন্ট করার জন্য একটি প্লেসমেন্ট মেশিন ব্যবহার করুন: এর কাজ হল পৃষ্ঠ-মাউন্ট করা উপাদানগুলিকে PCB-এর নির্দিষ্ট অবস্থানে সঠিকভাবে মাউন্ট করা। ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল একটি প্লেসমেন্ট মেশিন, যা SMT উৎপাদন লাইনে স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের পিছনে অবস্থিত।
4. প্যাচ আঠালো নিরাময়: এর কাজ হল প্যাচ আঠা গলিয়ে দেওয়া, যাতে পৃষ্ঠ-মাউন্ট করা উপাদান এবং PCB বোর্ড দৃঢ়ভাবে একত্রে আবদ্ধ থাকে। ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল একটি নিরাময় ওভেন বা রিফ্লো সোল্ডারিং, যা এসএমটি উত্পাদন লাইনে প্লেসমেন্ট মেশিনের পিছনে অবস্থিত।
5. রিফ্লো সোল্ডারিং: এর কাজ হল সোল্ডার পেস্টকে গলানো, যাতে পৃষ্ঠের মাউন্ট উপাদান এবং PCB বোর্ড দৃঢ়ভাবে একত্রে আবদ্ধ থাকে। ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল একটি রিফ্লো ওভেন, যা SMT উৎপাদন লাইনে বসানো মেশিনের পিছনে অবস্থিত।
6. রিফ্লো সোল্ডারড পিসিবি পরিষ্কার করা: এর কাজ হল একত্রিত পিসিবি বোর্ডে মানবদেহের জন্য ক্ষতিকারক ফ্লাক্সের মতো সোল্ডারিং অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করা। ব্যবহৃত সরঞ্জাম একটি ওয়াশিং মেশিন, অবস্থান স্থির নাও হতে পারে, এটি অনলাইন বা নাও হতে পারে।
7. পরিদর্শন: এর কাজ হল একত্রিত PCB বোর্ডের ঢালাই গুণমান এবং সমাবেশের গুণমান পরিদর্শন করা। ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে ম্যাগনিফাইং গ্লাস, মাইক্রোস্কোপ, ইন-লাইন টেস্টার (আইসিটি), ফ্লাইং প্রোব টেস্টার, স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (এওআই), এক্স-রে পরিদর্শন সিস্টেম, কার্যকরী পরীক্ষক ইত্যাদি। অবস্থানটি একটি উপযুক্ত জায়গায় কনফিগার করা যেতে পারে। পরিদর্শন চাহিদা অনুযায়ী উত্পাদন লাইন.
8. রিওয়ার্ক: এর কাজ হল পিসিবি বোর্ডের পুনরায় কাজ করা যা ব্যর্থতা সনাক্ত করেছে। ব্যবহৃত টুল হল সোল্ডারিং আয়রন, রিওয়ার্ক স্টেশন ইত্যাদি। প্রোডাকশন লাইনের যেকোনো জায়গায় কনফিগার করা হয়েছে।

এসএমটি প্রক্রিয়ায় তিনটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া কী কী?




এসএমটি প্রক্রিয়ার তিনটি প্রধান ধাপ হল সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং, কম্পোনেন্ট বসানো এবং রিফ্লো সোল্ডারিং।
সোল্ডার পেস্ট প্রিন্ট করার সময়, প্রথমে সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং মেশিনের প্যারামিটারগুলি সঠিকভাবে সেট করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। বোর্ডের সোল্ডার পেস্টটি সোল্ডার প্যাডে থাকা উচিত, সোল্ডার পেস্টের উচ্চতা সেট করা হোক বা "ট্র্যাপিজয়েড" আকারে হোক, এবং সোল্ডার পেস্টের প্রান্তে গোলাকার কোণ থাকা উচিত নয় বা এটি একটি স্তূপের আকারে ভেঙে পড়ে, কিন্তু ইস্পাত প্লেট বিচ্ছিন্ন করার সময় কিছু সোল্ডার পেস্ট টানার ফলে সৃষ্ট কিছু শিখর আকার অনুমোদিত। যদি সোল্ডার পেস্ট সমানভাবে বিতরণ করা না হয়, তাহলে স্ক্র্যাপারে সোল্ডার পেস্ট অপর্যাপ্ত বা অসমভাবে বিতরণ করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। এছাড়াও মুদ্রিত ইস্পাত প্লেট এবং অন্যান্য পরামিতি পরীক্ষা করুন। অবশেষে, সোল্ডার পেস্টটি শুকনো না হয়ে মাইক্রোস্কোপের নীচে চকচকে বা স্যাঁতসেঁতে হওয়া উচিত।
কম্পোনেন্ট বসানো প্রথম বোর্ডে সোল্ডার পেস্ট দিয়ে কম্পোনেন্ট স্থাপন করার আগে, আপনাকে প্রথমে নিশ্চিত করতে হবে যে ম্যাটেরিয়াল র্যাকটি সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়েছে কিনা, উপাদানগুলো সঠিক কিনা এবং মেশিনটি সঠিক অবস্থানে আছে কিনা। প্রথম বোর্ডটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, এটি বিশদভাবে পরীক্ষা করা উচিত যে প্রতিটি অংশ সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়েছে এবং সোল্ডার পেস্টের উপরে "স্থাপিত" না হয়ে সোল্ডার পেস্টের কেন্দ্রে হালকাভাবে চাপ দেওয়া হয়েছে। আপনি যদি দেখতে পারেন যে সোল্ডার পেস্টটি মাইক্রোস্কোপের নীচে সামান্য পুনরুদ্ধার করা হয়েছে, এর অর্থ হল বসানো সঠিক। এটি পুনঃপ্রবাহের সময় উপাদানটিকে "স্লিপিং" থেকে বাধা দেয়। সোল্ডার পেস্টের পৃষ্ঠটি এখনও ভেজা কিনা তা আবার নিশ্চিত করতে হবে? যদি বোর্ডটি দীর্ঘদিন ধরে সোল্ডার পেস্ট দিয়ে প্রিন্ট করা থাকে, তাহলে সোল্ডার পেস্টটি শুকনো এবং ফাটলযুক্ত পৃষ্ঠ বলে মনে হবে। এই ধরনের সোল্ডার পেস্টগুলি "রসিন সোল্ডার জয়েন্ট" (RSJs) তৈরি করতে পারে যা রিফ্লো ওভেনের মধ্য দিয়ে যাওয়া ছাড়া পরিদর্শন করা যায় না। এই ধরনের রোজিন সোল্ডার জয়েন্ট সাধারণত থ্রু হোল (থ্রু হোল) এর সমাবেশ প্রক্রিয়ায় পাওয়া যায়, যা উপাদান এবং প্যাডের মধ্যে রোজিনের একটি পাতলা স্বচ্ছ স্তর তৈরি করে এবং যেকোনো বৈদ্যুতিক সংক্রমণকে ব্লক করে। শেষ দ্বিতীয় চেক l বিওএম (বিল অফ ম্যাটেরিয়ালস) এর সমস্ত উপাদান কি বোর্ডের উপাদানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ? l সমস্ত ইতিবাচক এবং নেতিবাচক সংবেদনশীল উপাদান যেমন ডায়োড, ট্যানটালাম ক্যাপাসিটর এবং আইসি উপাদানগুলি সঠিক দিকে স্থাপন করা হয়েছে?



রিফ্লো ওভেন: একবার রিফ্লো তাপমাত্রা বক্ররেখা সেট হয়ে গেলে (অর্থাৎ, অনেকগুলি বোর্ড আগেই থার্মোকল দিয়ে পরিমাপ করা হয়েছে এবং এটি নির্ধারণ করা হয়েছে যে কোনও ত্রুটি নেই), শুধুমাত্র যখন পরিমাণে বড় পরিবর্তন হয় বা একটি বড় ত্রুটি ঘটে। , রিফ্লো প্রোফাইল সামঞ্জস্য করার লাইন। তথাকথিত "নিখুঁত" সোল্ডার জয়েন্টের অর্থ হল যে চেহারাটি উজ্জ্বল এবং মসৃণ, এবং পিনের চারপাশে একটি সম্পূর্ণ সোল্ডার আবরণও রয়েছে। রোসিনের অবশিষ্টাংশের সাথে মিশ্রিত কিছু অক্সাইড সোল্ডার জয়েন্টের কাছেও দেখা যায়, যা ইঙ্গিত করে যে ফ্লাক্সের একটি পরিষ্কার ফাংশন রয়েছে। এই অক্সাইডটি স্বাভাবিক এবং সাধারণত PCB থেকে বিচ্ছিন্ন থাকে, তবে ফ্লাক্সের পরিচ্ছন্নতার প্রভাবের কারণে উপাদানটির পিন থেকে বিচ্ছিন্ন হওয়ার সম্ভাবনাও বেশি, যা এটিও নির্দেশ করে যে উপাদানটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সংরক্ষিত থাকতে পারে। একটি দীর্ঘ সময়, এমনকি একটি PCB থেকেও দীর্ঘ। সোল্ডার প্যাড বা কম্পোনেন্ট পিনের সাথে দুর্বল ঢালাইয়ের কারণে পুরানো বা অসম্পূর্ণভাবে মিশ্রিত সোল্ডার পেস্ট ছোট সোল্ডার বল তৈরি করতে পারে (দ্রষ্টব্য: ছোট সোল্ডার বলগুলি প্রক্রিয়া ত্রুটির কারণেও হতে পারে যেমন সোল্ডার পেস্টে আর্দ্রতা থাকে বা সবুজ রঙ (সোল্ডারমাস্ক) ত্রুটিপূর্ণ)। যাইহোক, দুর্বল ওয়েল্ডিং অবস্থা দুর্বল ব্যবস্থাপনার কারণেও হতে পারে, যাতে কিছু বোর্ড কর্মীদের হাত দ্বারা স্পর্শ করা হয়েছে এবং ব্যর্থতার কারণ হিসাবে হাতের গ্রীস প্যাডে রেখে গেছে। অবশ্যই, এই ঘটনাটি সোল্ডার প্যাড বা কম্পোনেন্ট ফুটে খুব পাতলা টিনের প্রলেপের কারণেও হতে পারে। পরিশেষে, একজন পরিদর্শকের কাছে, খুব পুরানো সোল্ডার পেস্ট, খুব কম রিফ্লো তাপমাত্রা, খুব কম রিফ্লো সময়, বা ভুলভাবে রিফ্লো প্রোফাইল সেট করা, বা রিফ্লো ওয়েল্ডিং ফার্নেস ত্রুটিপূর্ণ হওয়ার কারণে একটি সামান্য ধূসর সোল্ডার জয়েন্ট হতে পারে। ছোট সোল্ডার বলগুলি হতে পারে কারণ বোর্ডটি বেক করা হয়নি বা খুব বেশি সময় ধরে বেক করা হয়েছে, বা উপাদানটি খুব গরম বা উপাদানটি স্থাপন করা হয়েছে। রিফ্লো ওভেনে প্রবেশ করার আগে, কেউ উপাদানটি সামঞ্জস্য করে এবং সোল্ডার পেস্টটি চেপে ধরে। প্যাডের বাইরের কারণে সৃষ্ট।
JB PCB-----এক-স্টপ চাইনিজ PCB&PCB সমাবেশ প্রস্তুতকারক, দ্রুত প্রোটোটাইপিং থেকে ব্যাপক উত্পাদন, পরিষেবাগুলির মধ্যে রয়েছে: PCB ডিজাইন + PCB উত্পাদন + উপাদান সংগ্রহ + SMT সমাবেশ + প্লাগ-ইন সমাবেশ + BGA সমাবেশ + তারের সমাবেশ + ফাংশন পরীক্ষা . আমরা 100% আসল এবং নতুন উপাদান নিশ্চিত করি, কখনও ত্রুটিপূর্ণ বা পুনর্ব্যবহৃত অংশ ব্যবহার করি না।
পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা হয়। ISO 9001 মান পরিচালন সিস্টেম এবং IATF16949 সার্টিফিকেশনের সাথে সম্পূর্ণরূপে অনুগত, 100% চালানের আগে সম্পূর্ণ পরীক্ষা করা হয়।
JBPCB-এর সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া কঠোরভাবে 8টি পরিদর্শন পদ্ধতি প্রয়োগ করে, এবং PCB সমাবেশ পণ্যগুলির ত্রুটিপূর্ণ হার হল <0.2%। আমাদের কারখানার পরিচালকের PCBA কারখানা পরিচালনায় 30 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে। তিনি অনেক সুপরিচিত কারখানায় কাজ করেছেন এবং বিভিন্ন উন্নত ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি আয়ত্ত করেছেন। তার নেতৃত্বে ফ্যাক্টরি ম্যানেজমেন্ট টিম যুক্তিসঙ্গতভাবে উৎপাদনের ব্যবস্থা করতে পারে, নমনীয়ভাবে শ্রমিকদের বরাদ্দ করতে পারে, সহজেই বিভিন্ন অস্বাভাবিক উৎপাদন পরিস্থিতি এবং জরুরী পরিস্থিতি মোকাবেলা করতে পারে এবং উৎপাদনের মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করতে পারে।
আমরা 100% আসল এবং একেবারে নতুন উপাদান নিশ্চিত করি এবং কখনও ত্রুটিপূর্ণ বা পুনর্ব্যবহৃত অংশ ব্যবহার করি না।
JB PCB 2010 সাল থেকে 12 বছরেরও বেশি সময় ধরে PCB শিল্পের সাথে গভীরভাবে জড়িত, এবং PCB বোর্ডের গুণমান চিহ্নিত করার জন্য সমৃদ্ধ উত্পাদন জ্ঞান এবং অভিজ্ঞতা রয়েছে। তাদের যথাক্রমে নিজস্ব PCB এবং PCBA কারখানা রয়েছে এবং শিল্প সম্পদের পরিপ্রেক্ষিতে তাদের কারখানাগুলি বিশ্ব-বিখ্যাত PCB এবং PCBA সমাবেশ ওয়ান-স্টপ পরিষেবা প্রদানকারী।
অতএব, গ্রাহকরা সামগ্রিক সংগ্রহের খরচ কমাতে এবং সামগ্রিক সংগ্রহ চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে আমাদের কাছ থেকে একসাথে PCB বোর্ড এবং PCBA ক্রয় করতে পারেন।

FAQ

প্রশ্ন 1: আপনি কি একটি SMT PCB সমাবেশ সরবরাহকারী?
হ্যাঁ, আমরা এসএমটি পিসিবি সমাবেশ প্রস্তুতকারক, আমাদের কাছে উন্নত এসএমটি মেশিন রয়েছে, চীনে আমাদের কারখানাটি দেখার জন্য স্বাগত জানাই।
প্রশ্ন 2: আমরা কি আমাদের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পিসিবি উপাদানগুলি কিনতে পারি?
হ্যাঁ, দয়া করে আমাদের মেইলবক্সে PCB উপাদানগুলির স্পেসিফিকেশন পাঠান: pcb@jbmcpcb.com, আমাদের কর্মীরা সঠিকভাবে মিলবে এবং আপনার জন্য উপযুক্ত উপাদানগুলি খুঁজে পাবে।
প্রশ্ন 3: আমি কি পিসিবি ডিজাইন থেকে পিসিবিএতে সরবরাহ করতে পারি?
হ্যাঁ, আমাদের PCB ডিজাইন, PCB উত্পাদন থেকে PCBA সমাবেশ পরিষেবাগুলিতে পেশাদার প্রকৌশলী রয়েছে। সংযোগ করার জন্য পেশাদার প্রকৌশলী আছে।

হট ট্যাগ: SMT সমাবেশ, চীন, কারখানা, প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, মূল্য, চীনে তৈরি

অনুসন্ধান পাঠান

নীচের ফর্মে আপনার তদন্ত দিতে নির্দ্বিধায় দয়া করে. আমরা আপনাকে 24 ঘন্টার মধ্যে উত্তর দেব।

সংশ্লিষ্ট পণ্য

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy