পিসিবি সার্কিট বোর্ড নির্মাতারা সার্কিট বোর্ডের উত্পাদনের দিকে নজর দেন

পিসিবি সার্কিট বোর্ড নির্মাতারা সার্কিট বোর্ডের উত্পাদনের দিকে নজর দেন

PCB বোর্ড লাইন গ্রাফিক্স, অর্থাৎ, PCB সার্কিট বোর্ড নির্মাতারা এক্সপোজার ইমেজিং এবং ডেভেলপমেন্ট এচিং প্রক্রিয়া প্রযুক্তি ব্যবহার করে সম্পূর্ণ করতে, এটি একটি PCB মাল্টিলেয়ার সার্কিট বোর্ড, বা নমনীয় সার্কিট বোর্ড, লাইন গ্রাফিক্স উৎপাদনে এক্সপোজার ইমেজিং এবং উন্নয়ন ব্যবহার করতে হবে। প্রক্রিয়া প্রযুক্তি। নিচে যাকJBpcbপ্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণ নীতিগুলি বিস্তারিতভাবে দুটি প্রক্রিয়ার সাথে পরিচয় করিয়ে দিতে

এক্সপোজার: প্রলিপ্ত PCB সার্কিট বোর্ড সাবস্ট্রেটের কারণে অন্তরক মাঝারি স্তরের পুরুত্ব ঘন হয়, অতএব, PCB সার্কিট বোর্ডের এক্সপোজারে এক্সপোজার মেশিনের একটি বৃহত্তর হার ব্যবহার করার জন্য, যেমন 7 কিলোওয়াট মেটাল হ্যালাইড ব্যবহার করা (যেমন টাংস্টেন) ল্যাম্প) ল্যাম্প এবং সমান্তরাল (বা ভাল আধা-সমান্তরাল আলোর প্রতিফলন) এক্সপোজার মেশিনের সাথে লাইনে। শুকনো অন্তরক অস্তরক স্তরের পৃষ্ঠে আলোর পরিমাণ 200 থেকে 250 এর মধ্যে হওয়া উচিত এবং এর এক্সপোজার সময় অপটিক্যাল ল্যাডার স্কেল টেবিল এবং সরবরাহকারীর দ্বারা প্রদত্ত অন্যান্য পরীক্ষা বা শর্তাবলী দ্বারা বাহিত এবং সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং সাধারণত হওয়া উচিত বেশি পরিমাণে এক্সপোজার এবং ছোট এক্সপোজার সময়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। লো-পাওয়ার এক্সপোজার মেশিন ব্যবহারের জন্য, কম আলোক শক্তির কারণে, দীর্ঘ এক্সপোজার সময়, তারপর আলোর প্রতিসরণ, বিবর্তন এবং অন্যান্য উত্তেজনা, যা সূক্ষ্ম পিচ বা গাইডের উচ্চ-ঘনত্বের আন্তঃসংযোগ তৈরির জন্য প্রতিকূল। গর্ত.

উন্নয়ন এবং পরিষ্কার করা: উন্নয়নশীল এবং পরিস্কার অবস্থা এবং তরল ফটোরেসিস্ট সোল্ডার প্রতিরোধের কালি পরিস্থিতি এবং অবস্থার অনুরূপ। মনোযোগ উন্নয়নশীল সমাধান এবং তাপমাত্রা পরিবর্তন সোডিয়াম কার্বনেটের ঘনত্ব প্রদান করা উচিত, প্রায়ই উন্নয়ন সময় (বা স্থানান্তর গতি) বা সমাধান সামঞ্জস্য, যা PCB সার্কিট বোর্ড গ্রাফিক্স উন্নয়নের সাথে সম্পর্কিত যে সমস্যা পুঙ্খানুপুঙ্খ এবং পরিষ্কার .

নিরাময় (তাপ নিরাময় এবং UV নিরাময়)। পিসিবি সার্কিট বোর্ড এক্সপোজার বিকাশের পরে, যদিও ফোটোকেমিক্যাল (ক্রস-চেইনিং) প্রভাবের মাধ্যমে এক্সপোজার, মূলত নিরাময় হয়, তবে তাদের বেশিরভাগই সম্পূর্ণ নয়। উন্নয়ন, পরিচ্ছন্নতা এবং অন্যান্য শোষিত জল সঙ্গে মিলিত, তাই গরম দ্বারা সম্পন্ন করা. একদিকে, জল এবং দ্রাবকগুলি সরানো যেতে পারে, অন্যদিকে, প্রধানত নিরাময়কে আরও সম্পূর্ণ এবং গভীর করতে।

কিন্তু তাপ নিরাময় বেশিরভাগই পরিবাহী তাপ দ্বারা বাহিত হয়। অতএব, নিরাময়টি পৃষ্ঠ থেকে অভ্যন্তর পর্যন্ত ধীরে ধীরে বাহিত বা সম্পন্ন করা হয়, তাই এটি একটি গ্রেডিয়েন্ট ধরণের নিরাময় ডিগ্রি অবস্থা। যাইহোক, যেহেতু অতিবেগুনী রশ্মির মধ্যে ভেদকারী পদার্থের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এবং যেহেতু ইপোক্সি রেজিন এবং এর মতো পদার্থের অতিবেগুনী আলোকে দৃঢ়ভাবে শোষণ করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাদের একটি শক্তিশালী ফটোক্রসলিংকিং প্রতিক্রিয়া রয়েছে, যার ফলে সম্পূর্ণ নিরাময় হয় এবং জৈব দ্রাবক পদার্থের পুঙ্খানুপুঙ্খ বহিষ্কার হয়। অতএব, স্তরিত প্যানেলের জন্য অন্তরক অস্তরক স্তর সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা আবশ্যক এবং প্রত্যাশিত Tg (ফাইবারগ্লাসিং তাপমাত্রা) এবং }অস্তরক ধ্রুবক প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য জল এবং দ্রাবক পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করা আবশ্যক। অতএব, বেশিরভাগ হিট কিউরিং এবং তারপর UV কিউরিং এই দুটি ধাপের নিরাময়ের ক্ষেত্রে, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নিরাময়ের জন্য উল্লেখ্য যে নিরাময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। নিয়ন্ত্রণের সময় সেট করার জন্য পরীক্ষা-নিরীক্ষা এবং পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, PCB সার্কিট বোর্ডগুলি যদি ওভার-কিউরিং বা আন্ডার-কিউরিং পণ্যের কার্যক্ষমতার অবনতি ঘটায় এবং রুক্ষতা (ব্রাশিং) ঘটনাকে পরিবর্তন করে। এটি প্রলেপ প্রক্রিয়ার পিছনে অনেক মানের ঝুঁকি নিয়ে আসবে।

ব্যবহারিক অভিজ্ঞতার একটি দীর্ঘ সময়ের দ্বারা, আজকালপিসিবি সার্কিট বোর্ড নির্মাতারাএক্সপোজার এবং উন্নয়ন প্রক্রিয়ায় প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণ থাকবে। jbpcb উচ্চ-মানের, উচ্চ-দক্ষতা, উচ্চ-ভলিউম পিসিবি সার্কিট বোর্ড তৈরি করেছে কারণ এক্সপোজার এবং উন্নয়ন প্রক্রিয়ার লক্ষ্য হল 13 বছরেরও বেশি সময় ধরে প্রযুক্তি জমা হয়েছে, যেমন আপনি সহযোগিতা করতে আগ্রহী, যোগাযোগ করতে স্বাগতম আমাদের.