মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের ক্ষতির কারণগুলির বিশ্লেষণ

মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডএগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয় বলে বিভিন্ন সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে। বোর্ড এবং সার্কিটের পরিবাহিতাকে প্রভাবিত করে এমন ক্ষতিগ্রস্থ প্রান্তিককরণ থেকে শুরু করে কম্পোনেন্ট ব্যর্থতা যেখানে ক্যাপাসিটার বা ডায়োডগুলি অদৃশ্য হয়ে যাচ্ছে, সার্কিট বোর্ডগুলিতে অনেক বিতর্ক রয়েছে। এটি আমাদের কিছু সাধারণ ত্রুটি সনাক্ত করতে এবং বুঝতে সাহায্য করে যাতে সমস্যাটি প্রাসঙ্গিকভাবে মোকাবেলা করা যায়। প্রধান পয়েন্ট নিম্নরূপ:

1. শারীরিক ক্ষতি

কার্যত PCB ক্ষতির সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলি ডিভাইস বা এর অভ্যন্তরীণ শারীরিক ক্ষতি থেকে আসে। এটি শারীরিক চাপ বা কম্পনের সাথে সম্পর্কিত হতে পারে। এটা সম্ভব যে এটি অন্য বস্তু দ্বারা আঘাত করা হয়েছে বা জোরপূর্বক করা হয়েছে; এটাও সম্ভব যে ডিভাইসটি কোনো কারণে বিচ্ছিন্ন হয়ে গেছে এবং সার্কিট বোর্ডে সরাসরি ক্ষতি হয়েছে।

কিভাবে নির্ণয় এবং মেরামত করতে হয়

যতক্ষণ পর্যন্ত পরিস্থিতি সম্পূর্ণ ব্যর্থ না হয় (বোর্ডটি মাটিতে পড়ে এবং সম্পূর্ণরূপে ভেঙে যায় বা ফাটল), পুনঃনির্মাণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে শারীরিক ক্ষতির প্রতিকার করা যেতে পারে। সাধারণত, এর মধ্যে বোর্ডের ক্ষতিগ্রস্থ অংশ গলে যাওয়া বা বিচ্ছিন্নকরণ এবং পুনরায় সংযুক্তির মাধ্যমে মেরামত করা জড়িত। বেশিরভাগ শারীরিক ক্ষতির প্রকৃতির কারণে, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড মেরামতের অভিজ্ঞতা ছাড়াই কেউ এটি একটি DIY প্রকল্প হিসাবে সম্পন্ন করতে সক্ষম হবেন এমন সম্ভাবনা খুবই কম। শারীরিক ক্ষতি শুধুমাত্র প্রশিক্ষিত এবং অভিজ্ঞ পেশাদারদের দ্বারা মেরামত করা যেতে পারে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এটির জন্য বোর্ড পুনর্নির্মাণ, উপাদানগুলির পুনরায় সোল্ডারিং এবং পরিবাহী ট্রেসগুলির পুনরায় গোষ্ঠীকরণ প্রয়োজন।

2. উপাদান ব্যর্থতা

মুদ্রিত অংশগুলির ক্ষতি ছাড়াও, ত্রুটিযুক্ত উপাদানগুলি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণ। প্রকৃতপক্ষে, যদি কোনও শারীরিক ক্ষতি না হয়, কিন্তু ডিভাইসটি চলবে না বা চালু হবে না, এটি মাদারবোর্ডের সাথে সংযুক্ত একটি উপাদানের সাথে সম্পর্কিত হওয়ার প্রায় গ্যারান্টিযুক্ত।

উপাদান নিজেই একটি ক্যাপাসিটর থেকে একটি ডায়োড বা মাইক্রোপ্রসেসর যা কিছু হতে পারে। যদি উপাদানটি সমস্যা হয় এবং মৃত বা কাজ না করে তবে এটি সম্পূর্ণভাবে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন হতে পারে। যাইহোক, সমস্যা সবসময় প্রকৃত উপাদান নয়। কখনও কখনও বার্ধক্য, অত্যধিক গরম এবং ভোল্টেজ ডিপের কারণে, ট্র্যাকিং সার্কিটগুলি এমন বিন্দুতে খারাপ হতে পারে যেখানে তারা আর বিদ্যুৎ সঞ্চালন করে না। এক বা একাধিক উপাদান বোর্ড থেকে সম্পূর্ণরূপে মুছে ফেলা হতে পারে এবং স্থানান্তরিত করা প্রয়োজন।

কিভাবে নির্ণয় এবং মেরামত

আপনি একটি ঠিক কিভাবে জিজ্ঞাসা করতে পারেনমুদ্রিত সার্কিট বোর্ডযখন একটি উপাদান ব্যর্থ হয়। আবার, ত্রুটিপূর্ণ উপাদানগুলি মেরামত এবং পুনর্নির্মাণের প্রক্রিয়াটি পেশাদারদের উপর ছেড়ে দেওয়া হয়। সার্কিট বোর্ডের পরিবাহিতা পরীক্ষা করার জন্য ভোল্টেজ সরঞ্জাম এবং বিভিন্ন ডিভাইস উপলব্ধ। কোনো উপাদানে কারেন্ট প্রবাহিত হচ্ছে কিনা বা বোর্ডের কোনো উপাদান সম্পূর্ণরূপে ব্যর্থ হয়েছে কিনা তা শনাক্ত করতেও এগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে। অনেক সময়, আপনি ইউনিটটি খোলার মাধ্যমে ব্যর্থ হওয়া উপাদানগুলি দেখতে পারেন। তাদের হাউজিংগুলি পুড়ে গেছে, ফাটল বা ভাঙ্গা বলে মনে হতে পারে বা উপাদানটি বোর্ড থেকে সম্পূর্ণরূপে সরানো হয়েছে এবং আলগা হয়ে যেতে পারে।

একটি ত্রুটিপূর্ণ উপাদান মেরামত করার জন্য, আপনাকে সোল্ডারিংয়ের জন্য তাপ (সাধারণত একটি হিট বন্দুক দিয়ে) প্রয়োগ করতে হবে এবং কঠোর পরীক্ষা করতে হবে।

3. প্রান্তিককরণের ক্ষতি

একটি উপর প্রান্তিককরণসার্কিট বোর্ডরূপালী বা তামার তৈরি পরিবাহী পথ। প্রায়ই, আপনি খালি চোখে ট্রেস সঙ্গে সমস্যা দেখতে পারেন, কিন্তু সবসময় না। যদি একটি প্রান্তিককরণ ক্ষতিগ্রস্থ হয়, হয় নিয়মিত ব্যবহার বা শারীরিক ক্ষতির মাধ্যমে, এটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের পরিবাহিতা, এর উপাদান এবং সংশ্লিষ্ট সরঞ্জামগুলির উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে।

ট্রেস ক্ষতির আরও কিছু সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে বজ্রপাত, তীব্র বিদ্যুতের উত্থান বা শর্ট সার্কিট, ধাতব ধুলো দূষণ, অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং স্বাভাবিক পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া।

কিভাবে নির্ণয় এবং মেরামত

যদি প্রান্তিককরণ খুব পাতলা না হয় এবং দেখতে অসুবিধা হয়, তবে ক্ষতি সাধারণত পথ স্ক্যান করে স্বীকৃত হতে পারে। তামা এবং রৌপ্য প্রকৃতির দ্বারা উজ্জ্বল এবং চকচকে, যা ভাঙা বা ক্ষতিগ্রস্ত হলে চিনতে সহজ করে তোলে। মনে রাখবেন যে এটি সর্বদা হয় না, তবে এটি অবশ্যই একটি বিকল্প।

একটি ত্রুটিপূর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত প্রান্তিককরণ পথ মেরামত করতে, আপনাকে কেবল প্রয়োজনীয় উপকরণ ব্যবহার করে বোর্ডটিকে পুনরায় সোল্ডার বা পুনরায় চাপ দিতে হবে। এটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন সার্কিটগুলিকে পুনরায় সংযোগ করবে এবং বোর্ড জুড়ে কারেন্টকে অবাধে প্রবাহিত করার অনুমতি দেবে।

4. দুর্বল ডিজাইন

যতটা আমরা অস্তিত্বে থাকা প্রতিটি প্রকৌশলী বা পণ্য বিকাশকারীর প্রশংসা করতে চাই, এটি সম্ভব নয়। কখনও কখনও, যে কারণেই হোক না কেন, একটি সার্কিট বোর্ড ডিজাইন করার সময় বা প্রয়োজনীয় উপাদান তৈরি করার সময় দলগুলি কোণগুলি কাটতে পারে। এটি খারাপভাবে ডিজাইন করা এবং নির্মিত সার্কিট বোর্ডের দিকে নিয়ে যেতে পারে যা রাস্তার নিচে সমস্যা তৈরি করতে পারে।

দুর্ভাগ্যবশত, এর দরিদ্র নকশামুদ্রিত সার্কিট বোর্ডঅনেক কিছু হতে পারে, এবং অনেক ব্যর্থতা এখানে আলোচনা করা হয়েছে।

কিভাবে নির্ণয় এবং মেরামত

যত তাড়াতাড়ি একটি সার্কিট বোর্ড ব্যর্থ হয় বা সঠিকভাবে কাজ করছে না, আপনি অবিলম্বে জানতে পারবেন কারণ একটি মেরামত বা পরিষেবা সেশনের পরেও, ডিভাইসটি বারবার ব্যর্থ হবে। একটি খারাপভাবে ডিজাইন করা বোর্ডের জন্য সর্বোত্তম সমাধান হল অফিসিয়াল বা অনুমোদিত মেরামত কেন্দ্রে গিয়ে বোর্ডটিকে সম্পূর্ণভাবে প্রতিস্থাপন করা।

একটি খারাপভাবে ডিজাইন করা বোর্ড সনাক্ত করার সবচেয়ে সহজ উপায় হল দীর্ঘস্থায়ী ব্যবহারের পরে ঘটে যাওয়া ত্রুটি বা সমস্যার সংখ্যা। ডিভাইসের উল্লেখযোগ্য শারীরিক বা বৈদ্যুতিক ক্ষতি না হলে, আপনি যদি কোথাও বোর্ড মেরামত বা বিশ্লেষণ করে থাকেন এবং সেখানে অনেক সমস্যা থাকে, বোর্ডের নির্মাণে সমস্যা হতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, এর সহজ অর্থ হল আসল প্রস্তুতকারক সস্তা বা অবিশ্বস্ত উপাদান ব্যবহার করেছেন, কিন্তু মাদারবোর্ড নিজেই ঠিক আছে।

5. পাওয়ার ব্যর্থতা

In most cases, a power supply failure is very similar to a component failure, and may even be the same failure. The ultimate problem stems from a major power failure on the whole or part of the board. One of the components may have been exposed to a higher than normal voltage, causing it to overheat and explode. Perhaps a trace failure caused a short somewhere? In either case, a power meter can be used to test each individual component and the overall conductivity of the board.

কিভাবে নির্ণয় এবং মেরামত করতে হয়

সমস্ত পেশাদার মেরামত দলের একটি পাওয়ার মিটার বা ভোল্টমিটার থাকে যা বোর্ড এবং এর উপাদানগুলির সাথে বৈদ্যুতিক সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রকৃতপক্ষে, উপাদানগুলির দৃশ্যমান ক্ষতির বাইরে সমস্যাগুলি নির্ণয় করার এটিই একমাত্র উপায়। যতদূর মেরামত করা যায়, প্রক্রিয়াটি পেশাদারদের উপর ছেড়ে দেওয়া হয়, তবে সাধারণত উপাদানগুলি স্থানান্তর বা প্রতিস্থাপন জড়িত থাকে।