সার্কিট বোর্ড প্রস্তুতকারক আপনাকে নেতৃত্বাধীন সার্কিট বোর্ডগুলি বুঝতে নিয়ে যায়

2023-09-23

LED ডেস্ক ল্যাম্প বিশ্বাস করে যে সবাই ব্যবহার করেছে, আলো ভালো টাচ সুবিধাজনক, অনেক মানুষের প্রথম পছন্দ। কিন্তু LED ডেস্ক ল্যাম্পের সাবস্ট্রেটকে গাইড করুন: উৎপাদন প্রক্রিয়ায় LED সার্কিট বোর্ড, যত ভালো নির্মাতাই হোক না কেন, সবসময় সমস্যার বিভিন্ন দিক সম্মুখীন হবে - বিশেষ করে সার্কিট বোর্ড বোর্ড মানের সমস্যা। আজ, জিউবাও সার্কিট এডিটর সম্পর্কে বোঝার জন্য আপনাকে নিয়ে যাবপিসিবি সার্কিট বোর্ড উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় নির্মাতারা সার্কিট বোর্ড বোর্ডের গুণমানের সমস্যার কারণে সৃষ্ট কারণগুলি:

1. সাবস্ট্রেট প্রক্রিয়াকরণের সমস্যা: বিশেষ করে কিছু পাতলা সাবস্ট্রেটের জন্য (সাধারণত 0.8 মিমি বা তার কম), কারণ সাবস্ট্রেটের দৃঢ়তা দুর্বল, এটি একটি ব্রাশ বোর্ড মেশিন দিয়ে বোর্ড ব্রাশ করা উপযুক্ত নয়। এই কার্যকরভাবে বোর্ড পৃষ্ঠ তামা ফয়েল অক্সিডেশন এবং প্রতিরক্ষামূলক স্তর বিশেষ চিকিত্সা প্রতিরোধ সাবস্ট্রেট উত্পাদন প্রক্রিয়া অপসারণ করতে সক্ষম নাও হতে পারে, যদিও স্তর পাতলা, ব্রাশ বোর্ড অপসারণ করা সহজ, কিন্তু রাসায়নিক চিকিত্সা ব্যবহার আছে বৃহত্তর অসুবিধা, তাই গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের নিয়ন্ত্রণের দিকে মনোযোগ দেওয়া, যাতে তামার ফয়েল এবং তামার রাসায়নিক বন্ধন শক্তির মধ্যবর্তী স্তরের বোর্ড পৃষ্ঠের ফোস্কা সমস্যার বোর্ড পৃষ্ঠের দ্বারা সৃষ্ট না হয়; এই সমস্যার পাতলা ভিতরের স্তর কালো হয়ে যায়। এই সমস্যাটিও থাকবে পাতলা ভিতরের স্তর কালো হয়ে যাওয়া, কালো বাদামী হওয়া খারাপ, রং অসমান, স্থানীয় কালো বাদামী হওয়ার সমস্যা নেই।

2. মেশিনিং (ড্রিলিং, ল্যামিনেশন, মিলিং, ইত্যাদি) প্রক্রিয়ায় প্লেট পৃষ্ঠটি তেল বা অন্যান্য তরল দ্বারা দূষিত হয় যা ধূলিকণা দ্বারা দূষিত হয়।

3. ডুবে যাওয়া তামা ব্রাশ প্লেট খারাপ: ডুবে যাওয়ার আগে কপার গ্রাইন্ডিং প্লেটের চাপ অনেক বড়, ফলে অ্যাপারচার কপার ফয়েল বৃত্তাকার কোণে বা এমনকি অ্যাপারচার ফুটো সাবস্ট্রেট থেকে অ্যাপারচার ডিফর্মেশন ব্রাশ বের হয়ে যায়, যাতে কপার প্লেটিং টিনের স্প্রে ঢালাইয়ের প্রক্রিয়ায় ডুবে যায় এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার ফলে অ্যাপারচার ফোসকা সৃষ্টি হবে; এমনকি যদি ব্রাশ প্লেটের ফলে সাবস্ট্রেট ফুটো না হয়, তবে ব্রাশ প্লেটটি অ্যাপারচার কপারের রুক্ষতা বাড়ানোর জন্য খুব ভারী হবে এবং এইভাবে এই জায়গায় তামার ফয়েলের মাইক্রো-এচিং এবং রুক্ষ করার প্রক্রিয়ায় ঘটনাটির উপর রুক্ষতা তৈরি করা খুব সহজ, নির্দিষ্ট মানের বিপদ রয়েছে; অতএব, ব্রাশ প্লেটকে শক্তিশালী করার জন্য এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সাকে শক্তিশালী করার জন্য মনোযোগ দেওয়া উচিত। অতএব, আমাদের ব্রাশিং প্রক্রিয়ার নিয়ন্ত্রণ জোরদার করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং ঘর্ষণ পরীক্ষা এবং জল ফিল্ম পরীক্ষার মাধ্যমে ব্রাশিং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলিকে যথাযথ মানতে সামঞ্জস্য করা উচিত।

শেনজেন জিউবাও প্রযুক্তি কো.., লিমিটেড সার্কিট বোর্ডে বিশেষীকরণ করছে ভারী ভর উৎপাদন সার্কিট বোর্ড নির্মাতাদের মধ্যে, ব্যবসার সুযোগের মধ্যে রয়েছে: LED সার্কিট বোর্ড, LED টাচ ডিমিং ডেস্ক ল্যাম্প কন্ট্রোল বোর্ড, রিচার্জেবল টাচ LED ডেস্ক ল্যাম্প কন্ট্রোল বোর্ড, ডেস্ক ল্যাম্প সার্কিট বোর্ড, টাচ LED ডেস্ক ল্যাম্প কন্ট্রোল বোর্ড, এলইডি ডেস্ক ল্যাম্প কন্ট্রোল বোর্ড, এলইডি ল্যাম্প কন্ট্রোল বোর্ড, আই-কেয়ার ডেস্ক ল্যাম্প কন্ট্রোল বোর্ড ইত্যাদি।

এছাড়াও, Jiubao সার্কিটের ক্যাপাসিটিভ টাচ কীগুলিতে বহু বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে। অতএব, LED টাচ ডিমিং ডেস্ক ল্যাম্প কন্ট্রোল বোর্ড তুলনামূলকভাবে সুবিধাজনক পণ্য। এখানে জিউবাও সার্কিট প্রথমে আপনাকে এলইডি সম্পর্কে একটি সংক্ষিপ্ত বোঝাপড়া গ্রহণ করবে:

LED আলো একটি সবুজ আলোর উৎস, কম অপারেটিং ভোল্টেজ, কম শক্তি খরচ, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, দীর্ঘ জীবন (সাধারণত 100,000 ঘন্টা); প্রভাব প্রতিরোধের, কম্পন প্রতিরোধের; LED আলো পণ্য একটি উচ্চ মানের আলো পরিবেশ প্রদান করতে পারে, আলো সিস্টেমের উজ্জ্বল কার্যকারিতা, কোন ইনফ্রারেড এবং অতিবেগুনী উপাদান নেই, রঙ রেন্ডারিং উচ্চ এবং একটি শক্তিশালী আলো-নির্গত দিকনির্দেশনা আছে; আবছা কর্মক্ষমতা ভাল, রঙের তাপমাত্রা পরিবর্তন চাক্ষুষ ত্রুটি তৈরি করবে না; ঠান্ডা আলোর উৎস কম তাপ উৎপাদন, স্পর্শ করা নিরাপদ; একদৃষ্টি উন্নত করুন, হালকা দূষণ হ্রাস করুন এবং দূর করুন। জিরো স্ট্রোব, চোখের ক্লান্তি সৃষ্টি করবে না। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বিকিরণ নেই, বিকিরণ দূষণ দূর করে এবং মস্তিষ্ককে রক্ষা করে। এটি আরামদায়ক আলোর স্থান সরবরাহ করতে পারে, তবে মানুষের স্বাস্থ্যের চাহিদাগুলিও ভালভাবে মেটাতে পারে, এটি পরিবেশ বান্ধব এবং স্বাস্থ্যকর আলোর উত্স।

শেষ জিনিস আমি বলতে চাই যে পণ্য পৃষ্ঠ "চকচকে" পিছনে আসলে অনেক সমস্যার সম্মুখীন হয়, সবচেয়ে বিশিষ্ট সমস্যা হল সার্কিট বোর্ড বোর্ড পৃষ্ঠের সমস্যাগুলির পৃষ্ঠের গুণমান - বোর্ড পৃষ্ঠের ব্লিস্টারিং। সাধারণত বোর্ড পৃষ্ঠ বন্ধন হিসাবে পরিচিত খারাপ, যা দুটি দিক রয়েছে: 1, বোর্ড পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতার সমস্যা; 2, সার্কিট বোর্ড পৃষ্ঠ মাইক্রোস্কোপিক রুক্ষতা (বা পৃষ্ঠ শক্তি) সমস্যা. কলাইয়ের মধ্যে দুর্বল বা কম বন্ধন, পরবর্তী উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং সমাবেশ প্রক্রিয়ায় কলাই স্ট্রেস, যান্ত্রিক চাপ এবং তাপীয় চাপের উত্পাদন প্রক্রিয়াকে প্রতিরোধ করা কঠিন, শেষ পর্যন্ত প্রলেপ ঘটনার মধ্যে বিচ্ছেদের বিভিন্ন ডিগ্রির ফলে। উপরন্তু, যদি তামা-নিমজ্জিত প্লেটটি বাতাসে অক্সিডাইজ করা হয়, তবে এটি শুধুমাত্র ছিদ্রে কোন তামা এবং প্লেটের পৃষ্ঠে রুক্ষতা সৃষ্টি করতে পারে না, তবে প্লেটের পৃষ্ঠে ফোস্কাও হতে পারে। একই সময়ে, যদি অ্যাসিড স্টোরেজের সময় তামার নিমজ্জন প্লেটটি খুব দীর্ঘ হয়, তবে প্লেটের পৃষ্ঠটিও অক্সিডাইজড হবে এবং এই অক্সাইড ফিল্মটি অপসারণ করা কঠিন। সুতরাং কিভাবে আমরা কার্যকরভাবে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সার্কিট বোর্ড বোর্ড পৃষ্ঠ জারণ এই সমস্যাগুলি এড়াতে পারি? Jiubao সার্কিট অভিজ্ঞতা অনুযায়ী, উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে precipitated তামা বোর্ড একটি সময়মত পদ্ধতিতে ঘন করা উচিত, স্টোরেজ সময় খুব দীর্ঘ হওয়া উচিত নয়, সাধারণত 12 ঘন্টার মধ্যে সর্বশেষে পুরু করা তামা-ধাতুপট্টাবৃত সমাপ্ত।

উপরের জিউবাও সার্কিটের সংক্ষিপ্তসার অনেক বছরের প্রযুক্তিগত অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, যদি আপনি এই সম্পর্কে আরও জানতে চানসার্কিট বোর্ড তথ্য,পরামর্শ করার জন্য ব্যক্তিগত চিঠিতে স্বাগতম।