কিভাবে PCB সার্কিট শর্ট সার্কিট চেক এবং প্রতিরোধ?

 শর্ট সার্কিটের জন্য PCB তারের বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করুন:
1: তার থেকে তারের শর্ট সার্কিট।
2: লাইন-টু-ফেস (স্তর) শর্ট সার্কিট।
3: ফেস-টু-ফেস (লেয়ার-টু-লেয়ার) শর্ট সার্কিট।

 

PCB এর কার্যকরী শর্ট সার্কিট পরীক্ষা করুন:

1: PCB ঢালাই শর্ট সার্কিট (যেমন টিনের সংযোগ)।
2: PCB শর্ট সার্কিট (যেমন অবশিষ্ট তামা, গর্ত বিচ্যুতি, ইত্যাদি)।
3: PCB ডিভাইস শর্ট সার্কিট।
4: PCB সমাবেশ শর্ট সার্কিট.
5: ESD/EOS ব্রেকডাউন।
6: PCB ভিতরের স্তর মাইক্রো-শর্ট সার্কিট।
7: PCB ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল শর্ট সার্কিট (যেমন রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ, ইলেক্ট্রোমাইগ্রেশন)।
8: পিসিবিতে অন্যান্য কারণে শর্ট সার্কিট।
PCB ট্রেসে শর্ট সার্কিট একটি গুরুতর সমস্যা যা সিস্টেমের ব্যর্থতা বা এমনকি ক্ষতির কারণ হতে পারে। অতএব, PCB লাইনে শর্ট সার্কিট চেক করা এবং প্রতিরোধ করা অপরিহার্য। সাধারণভাবে বলতে গেলে, PCB লাইনের শর্ট সার্কিট পরীক্ষা করার বিভিন্ন উপায় রয়েছে: একটি হল PCB লাইনে একটি শর্ট সার্কিট আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য একটি পরীক্ষার যন্ত্র ব্যবহার করা; সার্কিটে শর্ট সার্কিট আছে কিনা; তৃতীয়টি হল এক্স-রে পরিদর্শন ব্যবহার করা, আপনি PCB সার্কিটে একটি শর্ট সার্কিট আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে এক্স-রে পরিদর্শন সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারেন। পরিদর্শন ছাড়াও, PCB লাইনে শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করার জন্য কিছু প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে, যেমন উচ্চ-মানের PCB বোর্ড ব্যবহার করা, সঠিক সোল্ডারিং পদ্ধতি ব্যবহার করা, সোল্ডারিং পয়েন্টগুলি ভাল কিনা তা পরীক্ষা করা ইত্যাদি।


পিসিবি সার্কিট শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করুন:

1: যদি এটি ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং হয়, তাহলে আপনাকে ভালো অভ্যাস গড়ে তুলতে হবে:

ক)। সোল্ডারিংয়ের আগে পিসিবিটি দৃশ্যমানভাবে পরীক্ষা করুন এবং কী সার্কিটগুলি (বিশেষত পাওয়ার সাপ্লাই এবং গ্রাউন্ড) শর্ট-সার্কিট কিনা তা পরীক্ষা করতে একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করুন;
খ)। প্রতিবার একটি চিপ সোল্ডার করার সময়, পাওয়ার সাপ্লাই এবং গ্রাউন্ড শর্ট সার্কিট কিনা তা পরীক্ষা করতে একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করুন;
গ)। সোল্ডারিং করার সময় সোল্ডারিং লোহা নাড়াবেন না। যদি সোল্ডারটি চিপের সোল্ডার পিনগুলিতে (বিশেষত পৃষ্ঠ মাউন্ট উপাদান) ছুঁড়ে দেওয়া হয় তবে এটি খুঁজে পাওয়া সহজ হবে না।

2: একটি PC দিয়ে PCB ডিজাইনের ড্রয়িং খুলুন, শর্ট-সার্কিট নেটওয়ার্ককে আলোকিত করুন, এবং কোন পজিশনগুলি এক টুকরোতে সংযোগ করা সবচেয়ে কাছের এবং সহজ তা পর্যবেক্ষণ করুন, বিশেষ করে IC-এর ভিতরে শর্ট-সার্কিটের দিকে মনোযোগ দিন৷

3 : ছোট আকারের সারফেস-মাউন্ট ক্যাপাসিটার, বিশেষ করে পাওয়ার ফিল্টার ক্যাপাসিটর (103 বা 104) সোল্ডার করার সময় সতর্কতা অবলম্বন করুন, যেগুলি সংখ্যায় বড় এবং সহজেই পাওয়ার সাপ্লাই এবং গ্রাউন্ডের মধ্যে শর্ট সার্কিট ঘটাতে পারে। অবশ্যই, কখনও কখনও আপনি দুর্ভাগ্যজনক এবং ক্যাপাসিটর নিজেই শর্ট সার্কিট হয়, তাই সর্বোত্তম উপায় হল ঢালাই করার আগে ক্যাপাসিটর পরীক্ষা করা

4: দেখা যায় যে পিসিবিতে একটি শর্ট সার্কিট রয়েছে। একটি বোর্ডকে সেক্যান্টে নিয়ে যান (বিশেষত একক/ডাবল-লেয়ার বোর্ডের জন্য উপযুক্ত), এবং সেক্যান্ট করার পরে, কার্যকরী ব্লকের প্রতিটি অংশকে আলাদাভাবে বিদ্যুতায়িত করুন এবং ধীরে ধীরে তাদের নির্মূল করুন।

5: যদি একটি বিজিএ চিপ থাকে, যেহেতু সমস্ত সোল্ডার জয়েন্টগুলি চিপ দ্বারা আবৃত থাকে এবং দেখা যায় না, এবং এটি একটি মাল্টি-লেয়ার পিসিবি (4টির বেশি স্তর), প্রতিটি চিপের পাওয়ার সাপ্লাই আলাদা করা ভাল নকশা, চৌম্বক পুঁতি বা 0 ওহম ব্যবহার করে প্রতিরোধের সাথে সংযুক্ত করা হয়, যাতে যখন পাওয়ার সাপ্লাই এবং স্থলের মধ্যে একটি শর্ট সার্কিট থাকে, তখন চৌম্বক পুঁতি সনাক্তকরণ সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয় এবং একটি নির্দিষ্ট চিপ সনাক্ত করা সহজ হয়৷ বিজিএ সোল্ডারিংয়ের অসুবিধার কারণে, যদি এটি মেশিন দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সোল্ডার করা না হয়, তবে সামান্য অসাবধানতা সংলগ্ন শক্তি এবং গ্রাউন্ড সোল্ডার বলগুলিকে শর্ট-সার্কিট করবে।

6 : শর্ট সার্কিট অবস্থান বিশ্লেষণ যন্ত্র ব্যবহার করুন. নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে কিছু পরিস্থিতিতে, যন্ত্রের সনাক্তকরণ দক্ষতা বেশি, এবং সনাক্তকরণের নির্ভুলতাও বেশি।

PCB সার্কিট শর্ট সার্কিট একটি সাধারণ সমস্যা, এবং PCB সার্কিট শর্ট সার্কিট পরীক্ষা এবং প্রতিরোধ করার জন্য নিম্নলিখিত ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে: প্রথমে, PCB ডিজাইন করার সময়, PCB সার্কিটের সঠিকতা নিশ্চিত করুন এবং সার্কিটের অখণ্ডতা নিশ্চিত করুন; দ্বিতীয়ত, PCB উৎপাদন প্রক্রিয়ায় দুর্বল সোল্ডারিংয়ের কারণে সৃষ্ট শর্ট সার্কিট এড়াতে PCB-এর সোল্ডারিং গুণমান পরীক্ষা করুন; অবশেষে, PCB সার্কিটের অখণ্ডতা এবং সঠিকতা নিশ্চিত করতে পরীক্ষা করার জন্য পেশাদার পরীক্ষার যন্ত্র ব্যবহার করুন। এছাড়াও, নিয়মিতভাবে PCB সার্কিট পরীক্ষা করা, সময়মতো সমস্যা খুঁজে বের করা এবং সময়মতো সেগুলো মোকাবেলা করা প্রয়োজন।

পিসিবি রক্ষণাবেক্ষণ:

PCB রক্ষণাবেক্ষণে, যদি দেখা যায় যে ত্রুটিটি পাবলিক পাওয়ার সাপ্লাইয়ের একটি শর্ট সার্কিট, তবে এটি প্রায়শই বিভ্রান্তিকর হয়, কারণ অনেক ডিভাইস একই পাওয়ার সাপ্লাই শেয়ার করে এবং এই পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করে প্রতিটি ডিভাইস শর্ট সার্কিট বলে সন্দেহ করা হয়। বোর্ডে অনেক উপাদান না থাকলে, "কার্পেট" ব্যবহার করুন সর্বোপরি, শর্ট-সার্কিট পয়েন্টটি "কম্বল অনুসন্ধান" পদ্ধতি দ্বারা পাওয়া যেতে পারে। যদি অনেকগুলি উপাদান থাকে তবে "কম্বল অনুসন্ধান" পরিস্থিতি খুঁজে পেতে পারে কিনা তা ভাগ্যের উপর নির্ভর করে।


PCB-তে প্লাগ-ইন ক্যাপাসিটর মোকাবেলা করার জন্য, আপনি একটি পা কেটে ফেলার জন্য তির্যক প্লাইয়ার ব্যবহার করতে পারেন (এটি কেন্দ্র থেকে কাটাতে সতর্ক থাকুন, এটিকে মূল বা সার্কিট বোর্ডে কাটবেন না)। প্লাগ-ইন আইসি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের ভিসিসি পিন কেটে ফেলতে পারে। একটি চিপ বা ক্যাপাসিটর ছোট করা হয়। যদি এটি একটি SMD IC হয়, তাহলে আপনি IC-এর পাওয়ার পিনে সোল্ডার গলানোর জন্য একটি সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করতে পারেন এবং এটিকে VCC পাওয়ার সাপ্লাই থেকে দূরে রাখতে এটি উপরে তুলতে পারেন। শর্ট-সার্কিট উপাদান প্রতিস্থাপন করার পরে, কাটা বা উত্থিত অংশ পুনরায় ঢালাই করুন।

আরেকটি দ্রুত পদ্ধতি আছে, কিন্তু এটির জন্য একটি বিশেষ যন্ত্রের প্রয়োজন: একটি মিলিওহমিটার।

আমরা জানি সার্কিট বোর্ডের কপার ফয়েলেরও রেজিস্ট্যান্স আছে। যদি PCB-তে কপার ফয়েলের পুরুত্ব 35um হয় এবং মুদ্রিত লাইনের প্রস্থ 1mm হয়, তাহলে প্রতি 10mm লম্বার জন্য প্রতিরোধের মান প্রায় 5mΩ হয়। এটি একটি মাল্টিমিটার দিয়ে পরিমাপ করা যায় না, তবে এটি একটি মিলিওহম মিটার দিয়ে পরিমাপ করা যায়।


আমরা ধরে নিই যে একটি নির্দিষ্ট উপাদান শর্ট-সার্কিট করা হয়, এবং একটি সাধারণ মাল্টিমিটার দিয়ে পরিমাপ করা হলে এটি 0Ω হয় এবং একটি মিলিওহম মিটার দিয়ে পরিমাপ করা হলে এটি প্রায় দশ মিলিওহম থেকে শত শত মিলিওহম হয়। প্রতিরোধের মানটি অবশ্যই সবচেয়ে ছোট হতে হবে (কারণ যদি এটি অন্যান্য উপাদানের দুটি পিনের উপর পরিমাপ করা হয় তবে প্রাপ্ত প্রতিরোধের মানটি সার্কিট বোর্ডে তামার ফয়েল ট্রেসের প্রতিরোধের মানও অন্তর্ভুক্ত করে), তাই আমরা এর প্রতিরোধের মান পার্থক্য তুলনা করি milliohm mete যখন একটি নির্দিষ্ট উপাদানের প্রতিরোধের মান (একই যদি সোল্ডার বা কপার ফয়েলে একটি শর্ট সার্কিট থাকে) পরিমাপ করা হয়, তখন উপাদানটি প্রধান সন্দেহভাজন। এই পদ্ধতির মাধ্যমে, বাধা বিন্দু দ্রুত খুঁজে পাওয়া যায়।


আরো বিস্তারিত জানার জন্য, JBPCB মনোযোগ দিন